مراحل تولید نایلون شیرینگ رولی

به پلاستیک های نازکی که دارای ویژگی شکل پذیر هستند و به حرارت حساس می باشند، « نایلون شیرینگ » می گویند. این نایلون ها کاملاً شفاف هستند و برای بسته بندی و محافظت از محصولات مختلف کارایی دارند. فرآیند تولید نایلون شیرینگ از چند مرحله تشکیل شده است که در ذیل به آن می پردازیم.

مراحل تولید نایلون شیرینگ

این نوع پلاستیک شفاف ، یکی از پُرکاربردترین محصولات بسته بندی و وکیوم کردن کالاهای موجود در صنایع مختلف می باشد. مزایای استفاده از این محصول بسیار زیاد است که مهم ترین آن حفظ زیبایی ظاهری کالا است. این محصول از مواد پلیمری متفاوتی چون پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی اتیلن و پلی افیلن ساخته می شود. معمولاً نوع PVC علاوه بر دسترسی آسان‌تر، ارزان‌تر از سایر موارد می‌باشد.
در ادامه به بررسی هر یک از مراحل تولید خواهیم پرداخت.

ذوب کردن مواد اولیه

برای تولید نایلون شیرینگ در ابتدا مواد اولیه به همراه ناخالصی‌ها، درون سیلندر ماردون یا مارپیچ ریخته می‌شوند. سپس با چرخش ماردون و ایجاد حرارت، این مواد ذوب می‌شوند و به خمیر تبدیل می‌گردند. به این مرحله در اصطلاح « فرآیند اکسترود » گفته می‌شود که به معنای از بین بردن منافذ و سوراخ‌ها می‌باشد. این مرحله شامل تغذیه، ذوب و اندازه گیری است. اندازه دستگاه بستگی به سایز نایلون تولید شده می‌باشد.

بیشتر بخوانید : اکسترودر چیست؟

اکسترودر یا دستگاه اکستروژن پلاستیک دستگاهی است که برای تولید اشیاء مختلف از مواد پلیمری استفاده می شود. دستگاه اکسترودر پلیمر می تواند مواردی مانند ذوب کردن، اعمال نیرو و شکل دهی مواد اولیه پلیمر را انجام دهد. سازنده دستگاه Extruder پلیمر آقای چارلز هنکوک و همکارانش در سال ۱۸۲۰ هستند؛ که اولین دستگاه اکسترودر لاستیک و ماردون را تولید کردند. این نوع تکنولوژی مانع از تخریب پلاستیک ها شد و باعث تولید محصولات متنوعی از نوع ترموپلاستیک گردید.

عملیات حرارت دادن، شکل دادن و خنک کردن ممکن است به دنبال یکدیگر و بدون وقفه انجام شود یا ممکن است طی مراحلی ناپیوسته، زمان بر و تکرار شونده صورت پذیرد که در اکثر موارد، فرآیند به طور خودکار انجام می شود برای تولید انبوه (مثلاً تولید نایلون شیرینگ رولی) بسیار مناسب است.

مواد مذابی که از دستگاه ماردون خارج می‌گردد به کمک دستگاه مسطح می‌شود و به ابعاد مختلف درمی‌آید. سپس این مواد باید به وسیله خنک کردن به جامد تبدیل شود. سرد کردن به کمک حباب هوای سرد و یا دیگر تجهیزات انجام می‌پذیرد. مواد مذاب در این مرحله به ابعاد مختلف و به صورت تک لایه یا چند لایه آماده می‌شود.

تبدیل مواد پلیمری به رول 

در این مرحله، نایلون‌های سرد شده را برش می‌دهند و به صورت رول درمی‌آورند. ابعاد این رول‌ها معمولا از ۶ تا ۱۲۰ سانتی متر می‌باشد که جهت بسته بندی کالاهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. در نهایت رول‌ها بسته بندی می‌شوند و به دست مصرف کننده می‌رسند.

مهم ترین ویژگی در تولید نایلون شیرینگ چیست؟

از ویژگی‌های بارز این فیلم کششی می‌توان به حساسیت بالای آن به گرما اشاره کرد. به طوری که در دمای ۱۲۰ الی ۲۲۰ درجه به محصول می‌چسبد و آن را ایزوله می‌کند. این نایلون بسته بندی از ورود گرد و غبار، نور و باکتری به داخل محصول جلوگیری می‌نماید.

آیا نایلون شیرینگ با نایلون کششی متفاوت است؟

برخی از افراد این دو محصول را با یکدیگر اشتباه می گیرند. ممکن است اسامی شبیه به هم باشند اما کاربرد هریک متفاوت است. به طور مثال:

۱- نایلون کششی بدون نیاز به حرارت ، تنها با کشیدن به دور محصول می‌چسبد. اما شیرینگ باید تحت حرارت قرار بگیرد تا منقبض شود و از محصول محافظت کند.

۲- قدرت کشش شیرینگ ۵ تا ۷۵ درصد است، درحالی که قدرت کشش نایلون کششی ۱۰۰ تا ۳۰۰ درصد می‌باشد. نایلون کششی معمولاً برای نگه داشتن چندین محصول در کنار یکدیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پلاستیک های حرارتی چه کاربردی دارند؟

این محصولات بیشتر در بسته بندی اقلام غذایی مورد استفاده قرار می گیرند. سلفون های حرارتی نام دیگر این محصولات می باشد. نایلون شیرینگ از ماده غذایی در برابر نفوذ رطوبت ، عوامل محیطی بیماری زا نظیر باکتری ها و یروس ها محافظت می نماید. همچنین به ظاهر آن نیز جذابیت بصری می بخشد.

پلاستیک حرارتی در صنایع دیگر نیز مورد استفاده قرار می گیرد. تولید نایلون شیرینگ برای این صنایع عبارتند از :

۱- قطعات فنی و لوازم جانبی موبایل ، رایانه و …

۲- کاشی و سرامیک

۳- بسته بندی محصولات خانگی و اقلام خوراکی

۴- قطعات خودرو

۵- شیشه سازی

و …

این نایلون ها بنا به تقاضای مشتری و نوع کاربرد آن ، از یک لایه تا چند لایه تولید می شوند.

سلفون شیرینگ

تولید نایلون شیرینگ در تکنو پلاست

خصوصیات محصول تولید شده در واحد صنعتی « تکنو پلاست » به شرح ذیل است:

۱- نایلون شیرینگ بسیار شفاف است، از وزن کمی برخوردار می باشد و سبک است.

۲- انعطاف پذیری بالایی دارد. (خاصیت کشسانی محصول)

۳- مقاومت بالایی در برابر پارگی دارد.

۴- از عبور مایعات و گرد و خاک جلوگیری می‌نماید.

۵- قابل سفارش در رنگ بندی مختلف است.

۶- در ضخامت های مختلف قابل سفارشی سازی می باشد. (یک لایه یا چند لایه)

۷- در ساخت آن از متریال باکیفیت استفاده شده است.

۸- به صورت رول هایی منظم همراه با بوبین ارسال می گردد.

گروه صنعتی تکنو پلاست

برای سفارشی سازی محصول و یا خرید نایلون شیرینگ باکیفیت با ابعاد استاندارد و اطلاع از قیمت روز کافی است با کارشناسان این مجموعه تماس حاصل فرمایید.
تکنو پلاست از بهترین مواد اولیه ، این محصول پلاستیکی پرمصرف را در کوتاه ترین زمان تولید و عرضه می نماید. این مجموعه را جزء برترین توزیع کنندگان شیرینگ در سراسر کشور می دانیم ، زیرا کیفیت محصولاتمان برای مشتریانمان ثابت شده است.

سایر محصولات تکنو پلاست در زمینه تولید انواع نایلون بسته بندی :

نایلون حباب دار ،، استرچ پالت بند ،، نایلون شیرینگ ،، نایلون کیسه ای ،، نوار اخطار ،، استرچ مبلی ،، نایلون قطعات خودرو و …